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廣西銑削動力頭-振飛機械制造(在線咨詢)-銑削動力頭廠家批發

攻絲動力頭絲錐斷裂的原因有哪些？

1、攻絲步驟不當。對高硬度的攻件或深孔進行攻絲時，應分級攻絲，避免一氣呵成。

2、絲錐焊接不良。尤其是大規格的絲錐，不少生產商為節省昂貴的高速鋼，絲錐柄、刃分別采用45鋼與高速鋼經摩擦對焊而成。大量的絲錐斷裂是由于焊接不牢造成的。絲錐的焊接質量主要由焊接摩擦壓力、摩擦時間、頂鍛壓力及頂鍛時間決定。摩擦階段要使45鋼和高速鋼接觸面上的低熔點化合物等有害雜質都被擠出，后在適當的頂鍛壓力下擠壓在一起。 焊接時，由于45鋼在高溫下強度很低，在摩擦壓力下會產生很大的壓縮變形，形成很大的翻邊；而高速鋼由于有足夠強度使翻邊很小，這就使待焊表面高速鋼一側的低熔點化合物未被完全擠出，焊后容易產生裂紋，在絲錐使用過程中裂紋擴展造成斷裂。 此外，絲錐焊接后如果消除應力不及時，也很容易在熱影響區產生斷裂。

3、絲錐有效截面積過小，導致單位截面積承載力過大，超過絲錐強度極限時發生的斷裂

4、絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設計過渡圓角導致應力集中，使用時易在應力集中處發生斷裂。柄、刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近，導致復雜的焊接應力與截面過渡處的應力集中相迭加，產生較大的應力集中，導致絲錐在使用中斷裂。

5、絲錐選擇不當。對硬度太大的攻件應該選用高品質絲錐，如含鈷材料絲錐、硬質合金絲錐、涂層絲錐等

6、熱處理工藝不當。絲錐熱處理時，若淬火加熱前不經預熱、淬火過熱或過燒、不及時回火及清洗過早都有可能導致絲錐產生裂紋。

氣動鉆孔動力頭的進給速度是怎樣調節的？

      大家知道， 阻尼器是氣動鉆孔動力頭的重要組成部件之一，因為氣動鉆孔動力頭的進給速度是由它來進行調節的。

      氣動鉆孔動力頭的切削進給速度調節定要在鉆孔動力頭后退端停止狀態時進行。由調節阻尼器的速度調節旋鈕來進行，當旋鈕刻度接近0時變為低速，刻度為30時變為高速。

      振飛機械溫馨提示：在選擇氣動鉆孔動力頭進給速度定要根據加工試驗設定合適的進給速度。

銑削動力頭減速機出現異響的原因和檢查方法介紹

　　銑削動力頭減速機在使用的過程中，不可避免會因為種種原因給機器帶來的損壞，而出現異常的響聲。用戶在遇到這一問題時，千萬不可大意，要對其進行及時檢查，尋找出現異響的原因，對存在的問題進行及時解決。下面，高密市力馳機床制造有限公司就針對銑削動力頭出現異響的原因和檢查方法給大家進行介紹。

　　一般來說，銑削動力頭出現異常響聲的原因主要可以歸結為以下三個方面：一，銑削動力頭減速機的長期磨損導致出現異常聲響，包括銑削動力頭減速機的齒輪、摩擦片的磨損等。第二，銑削動力頭減速機部分部件出現損壞，這也是危險的一個原因。包括銑削動力頭減速機軸或軸承的損壞等。第三，銑削動力它的潤滑不好，導致出現異響。