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動(dòng)力頭-振飛機(jī)械制造實(shí)力廠家(誠信商家)-高速動(dòng)力頭

怎樣進(jìn)行保養(yǎng)才能使動(dòng)力頭使用持久

1、  伺服攻牙動(dòng)力頭是采用伺服進(jìn)給的。為了更好的保障設(shè)備的性能，因此，定要保證伺服電機(jī)和主軸電機(jī)勿進(jìn)油進(jìn)水。

2、  伺服驅(qū)動(dòng)的工作環(huán)境必須干燥通風(fēng)，這樣才能更好的散熱

3、  進(jìn)給絲桿、鉆夾頭或夾筒與推進(jìn)桿交匯處必須每天清掃，并加入潤滑油。加潤滑油頻率不超過一周一次。

4、  主軸電機(jī)，伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器不能碰撞或敲打

5、  勿用力拉扯電機(jī)外的電線，且接線處應(yīng)保持干燥整潔

6、  新手操作伺服鉆孔動(dòng)力頭，必須熟讀使用說明書，或在師傅的帶領(lǐng)下進(jìn)行操作

7、  如伺服攻牙動(dòng)力頭出現(xiàn)故障，定要修好方可重新工作，切勿帶病工作。

8、  按正確的方法更換或裝入鉆頭，勿硬插或硬拔

銑削動(dòng)力頭怎么控制好銑削速度？

銑削深度及進(jìn)給量選定后，在銑刀剛性及耐用度允許的條件下，選定好銑削動(dòng)力頭的銑削深度和進(jìn)給量，盡量使用較大的銑削速度。

銑削速度的選擇，要考慮到工件材料的材質(zhì)，銑刀耐熱性越好，就可以選取越高的銑削速度。加工的材料的硬度越高，那么，銑削速度就要適當(dāng)?shù)慕档汀?

加工不銹鋼材料時(shí)，因?yàn)樗膹?qiáng)度和硬度比普通的鋼管要低，但冷硬，并且容易粘刀，會(huì)使銑刀產(chǎn)生嚴(yán)重的磨損，所以，加工不銹鋼材料時(shí)的銑削速度應(yīng)比普通的鋼管低。

銑削動(dòng)力頭如何把握好銑削速度，需要我們在平時(shí)的加工中多積累經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)做到不同材料選用合適的銑削速度，即提高了效率，又減少了銑刀的磨損程度。

在使用銑削動(dòng)力頭時(shí)要注意什么呢？

       作業(yè)前檢查機(jī)械、儀表及工具等的完好情況，機(jī)床保險(xiǎn)螺絲及銷子不得松動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)部分不得放有工具、量具或其它物品， 檢查各部油位及各油標(biāo)應(yīng)有足夠油量，操作人員應(yīng)穿工作服并扎緊袖口，工作時(shí)不得戴手套長發(fā)和發(fā)辮應(yīng)盤入帽內(nèi)，嚴(yán)禁穿短褲、裙子、涼鞋或拖鞋，機(jī)床外露的傳動(dòng)軸傳動(dòng)帶、齒輪、皮帶輪等保護(hù)罩完好,機(jī)床應(yīng)有良好的接地。操作人員工作過程中不得擅自離開工作崗位，夾具應(yīng)完好，油壓系統(tǒng)的油路應(yīng)嚴(yán)密、暢通,油壓、油量及油溫應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)，機(jī)床周圍地面上的油污及雜物應(yīng)及時(shí)清理。

如何調(diào)整銑削動(dòng)力頭的進(jìn)給速度

　　銑削速度的快慢取決于銑削的進(jìn)給速度，如何調(diào)整銑削的進(jìn)給速度才能保證銑削動(dòng)力頭在不超載的情況下達(dá)到的加工呢？下面，高密市力馳機(jī)床制造有限公司就為大家介紹進(jìn)給速度的調(diào)整問題。

　　坦而言之，進(jìn)給速度的快慢受到多種因素的影響，包括印制板材料，厚度，每疊塊數(shù)，鐵刀直徑、排屑槽排屑快慢等。這些因素對銑削動(dòng)力頭進(jìn)給速度的影響是較為復(fù)雜的。用戶在使用中雖然要考慮這些影響因素所帶來的影響，但只能對其粗略評估。所以，用戶在銑削動(dòng)力頭的使用中，要掌握進(jìn)給速度過快或者過慢的給銑削動(dòng)力頭和加工原件帶來的影響就可以粗略判斷進(jìn)給速度是否合適。一般來說，如果進(jìn)給速度過快，會(huì)使得機(jī)器負(fù)荷增大，使得加工原件的尺寸存在偏差。所以，用戶在銑削動(dòng)力頭的加工中，要使得整個(gè)加工過程低于額定負(fù)載。當(dāng)然，銑削動(dòng)力頭的加工也不可過慢，過慢的速度會(huì)使得加工原件受損不說，還會(huì)影響銑削動(dòng)力頭的正常加工過程。