數(shù)控動(dòng)力頭價(jià)格優(yōu)惠報(bào)價(jià)「在線咨詢」
2020-11-04
動(dòng)力頭出了問題的解決方案
有沒有比較適合的方法？正確的去關(guān)注這些故障，找到了更適合的方法來(lái)解決，才是動(dòng)力頭用戶為關(guān)系的問題。動(dòng)力頭是機(jī)床的重要部件之一，在機(jī)床加工上扮演著舉足輕重的角色。如果動(dòng)力頭出了故障，請(qǐng)及時(shí)停止機(jī)床的使用，不要讓小問題變成大問題。然后，找出出現(xiàn)故障的原因，并排除故障。按照尖頭分為：有鉆削動(dòng)力頭攻絲動(dòng)力頭銑削動(dòng)力頭鏜削頭和鉸孔頭。定要維修好后方可正常使用。如有不懂的地方，敬請(qǐng)參考動(dòng)力頭說明書之”故障檢修表”。如出現(xiàn)故障不是檢修表之內(nèi) ，或者不會(huì)維修的，敬請(qǐng)致電動(dòng)力頭生產(chǎn)商，或者找專業(yè)的人員維修。切記，定要將動(dòng)力頭維修好方可正常工作。
溫馨提示：平時(shí)對(duì)動(dòng)力頭精心的保養(yǎng)和維護(hù)不但可以延長(zhǎng)動(dòng)力頭的使用壽命，也可降低故障率。
產(chǎn)生原因:1、減速機(jī)摩擦片磨損(帶高速甩土型)2、動(dòng)力頭減速機(jī)軸或軸承損3、減速機(jī)齒輪磨損嚴(yán)重4、潤(rùn)滑油過少,減速機(jī)過熱5、動(dòng)力頭轉(zhuǎn)速過高，超出了承載范圍
解決方法：1、檢查減速機(jī)齒輪油的油質(zhì)和油位;2、如果冷機(jī)狀態(tài)下齒輪油位置低于檢視口,應(yīng)給減速機(jī)加油;如果齒輪油中含有鐵屑,則應(yīng)該拆開減速機(jī)檢查齒輪磨損情況,并且清洗、更換齒輪油；3、檢查輸入軸及軸承;4、帶高速甩土的減速機(jī)還要考慮摩擦片,如果摩擦片燒損或蝶形彈簧彈力不足均會(huì)引起異響.5、降低動(dòng)力頭的轉(zhuǎn)速，或則更換高質(zhì)量的電機(jī)。由于動(dòng)力頭的主運(yùn)動(dòng)采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)，主軸的轉(zhuǎn)速特性好，輸出功率和轉(zhuǎn)矩大，能適應(yīng)于多軸鉆削和較大孔徑的加工工況。
如何調(diào)整銑削動(dòng)力頭的進(jìn)給速度
銑削速度的快慢取決于銑削的進(jìn)給速度，如何調(diào)整銑削的進(jìn)給速度才能保證銑削動(dòng)力頭在不超載的情況下達(dá)到的加工呢？下面，高密市力馳機(jī)床制造有限公司就為大家介紹進(jìn)給速度的調(diào)整問題。
坦而言之，進(jìn)給速度的快慢受到多種因素的影響，包括印制板材料，厚度，每疊塊數(shù)，鐵刀直徑、排屑槽排屑快慢等。這些因素對(duì)銑削動(dòng)力頭進(jìn)給速度的影響是較為復(fù)雜的。用戶在使用中雖然要考慮這些影響因素所帶來(lái)的影響，但只能對(duì)其粗略評(píng)估。4、使用鋒利的刀具5、使用強(qiáng)度大的刀具6、使用前刀面光滑的刀具7、使用時(shí)保持夾頭和夾筒的干凈整潔8、選擇適合的切削液。所以，用戶在銑削動(dòng)力頭的使用中，要掌握進(jìn)給速度過快或者過慢的給銑削動(dòng)力頭和加工原件帶來(lái)的影響就可以粗略判斷進(jìn)給速度是否合適。一般來(lái)說，如果進(jìn)給速度過快，會(huì)使得機(jī)器負(fù)荷增大，使得加工原件的尺寸存在偏差。所以，用戶在銑削動(dòng)力頭的加工中，要使得整個(gè)加工過程低于額定負(fù)載。當(dāng)然，銑削動(dòng)力頭的加工也不可過慢，過慢的速度會(huì)使得加工原件受損不說，還會(huì)影響銑削動(dòng)力頭的正常加工過程。
攻絲動(dòng)力頭絲錐斷裂了怎么辦？
攻絲動(dòng)力頭是一種用來(lái)攻絲，攻螺紋的裝置，因精密度高，性能穩(wěn)，效率高而備受歡迎。上述這些零、部件肩臺(tái)面的振擺差在收緊軸承時(shí)，將使軸承滾道面產(chǎn)生不規(guī)則的變形，不只是引起軸向竄動(dòng)，而且會(huì)使主軸產(chǎn)生徑向跳動(dòng)，同時(shí)會(huì)引起主軸在旋轉(zhuǎn)一周的過程中，產(chǎn)生輕重不勻的現(xiàn)象，甚而導(dǎo)致主軸機(jī)構(gòu)發(fā)熱。隨著現(xiàn)代工業(yè)的飛速發(fā)展，攻絲動(dòng)力頭被越來(lái)越多所應(yīng)用，并帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。大家都知道，攻絲動(dòng)力頭使用次數(shù)多了，難免會(huì)出點(diǎn)小問題，今天，振飛機(jī)械就給大家分享些下：攻絲動(dòng)力頭絲錐斷裂的原因及解決的方法
攻絲動(dòng)力頭絲錐斷裂的原因：
1,、底孔徑偏小，或者成錐度狀
2、底孔和絲錐的中心偏離
3、絲錐鈍
4、切屑的排出不良
5、盲孔的情況，絲錐碰到底孔的底部
解決方法：
1、修正為適合的底孔徑
2、調(diào)整同步攻絲動(dòng)力頭或者工件的安裝位置，進(jìn)行對(duì)心
3、更換為新絲錐，或者再研磨
4、更換為切屑排出良好的絲錐（螺旋絲錐或者螺尖絲錐）或者，使用參透性、冷卻性、潤(rùn)滑性良好的切削油，使切屑的排出良好、
5、調(diào)整絲錐的前進(jìn)距離，加深底孔。
